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当专色印刷的特点及应用

发布时间:2021-09-09 20:19:40 阅读: 来源:刺绣机厂家

专色印刷的特点及应用

在当前印刷中,除了常见的四色印刷外,还有六色、八色甚至更多色的印刷。四色印刷由于套印及水墨平衡等控制问题,不容易达到理想的复制鸟瞰效果,因此,有时需要使用一些专色印刷。专色印刷可以印出通常的四色工艺印刷不出的颜色或者不好印的颜色。专色印刷不仅能解决产品的色相问题,还可以达到创新设计的质量要求,并且印刷中的水墨平衡也比较容易掌握。

1 专色印刷的概念及特点分析

专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四色墨以外的特定颜色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。专色油墨是由印刷厂预先配置好或油墨厂生产的特定彩色油墨。如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等。对于印刷品的每一种专色,在印刷时都有专门的一个色版对应,尽管在计算机上不能准确地表示颜色,但通过标准的色样卡,能看到该颜色在纸张上的准确颜色,如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。由于专色印刷不是靠CMYK四色合成出来的,是预先配制好的,因此,使用专色可使颜色更准确。专色印刷有以下几个特点:

1)准确性。每一种专色都有其本身固定的色相,所以它能够保证印刷中颜色的准确性,从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。

2)“实地”性。专色一般用实地色定义颜色,而无论这种颜色有多浅。当然,也可以给专色加,以呈现专色的任意深浅色调。

3)不透明性。专色油墨是一种覆盖性质的油墨,它是不透明的,可以进行覆盖。

4)表现色域宽。专色色库中的颜色色域很宽,超过了RGB的表现色域,更不用说CMYK颜色空间了,所以,有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法复制的。

2 专色印刷的必要性

目前的彩色印刷,绝大多数是采用CMYK四色油墨印刷。但在包装印刷上为了达到某种特殊的效果,常采用专色印刷工艺。

1)为在印刷品上印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的颜色。CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足。在电脑上设计出来的效果,在印刷品上却常常不能体现,故要使用专色油墨来印刷客户指定的色相,这在包装印刷上有较多采用。

2)为弥补印刷工艺的不足。由于印刷整体流程中各个工序的误差、设备维护、作业环境、人为疏漏与机械性磨损等问题,造成在印刷时,较难得到平服均匀的效果,这时我们可以用满版专色(即专色实地)取代点印刷,就能较容易地得到平服均匀的大面积色块。另外,有时为了能清楚地表现精细的图文,如较细笔画的混合色图文或反白线条等,也常采用专色处理以求精细线条能表现得理想。

3)为解决CMYK四色彩色印刷的几个缺陷。 四色印刷油墨密度只在1.6左右,达不到诸如相片密度(2.0)、反转片密度(2.8)等;此外,在高光部印出的点不完整或有丢失;再者,因为油墨彩度不足、浊度太高,无法表现厚实鲜艳色彩,使一些间色或复色看起来显得污浊;还有诸如荧光色、金属色等特殊颜色无法用CMYK表现。为弥补CMYK四色印刷工艺的这些不足,必须采用专色印刷工艺来解决。

3 专色油墨的调配

采用专色油墨印刷的产品越来越多,而专色油墨的调配质量决定着最终产品的质量。专色油墨的调配是采用计算机或人工方式将一种或两种以上的油墨调和在一起,并加入一定的辅助材料,使之适应印刷需要及色彩要求的。油墨的调配主要包括两个方面,一方面指对油墨印刷适性的调节,包括油墨的黏度、粘着性、流动性、干燥性等的调节;另一方面指油墨的颜色调配。油墨的颜色调配必须在标准光源D65下进行(如是白天,可以在有阳光的北窗口进行)。现在专色油墨,尤其是要求高的专色油墨的调配基本在油墨厂进行。

专色油墨的调配是根据原稿色样,按油墨三原色减色法原理调配而成。颜色的混合是减色的过程,相加的颜色越多,就显得越暗。为此,配色时,最好用三原色或基本色。在色调符合要求的情况下,所采用的油墨的颜色种类应当越少越好,即能采用两种颜色拼成的混合色,就不要用第三种颜色的油墨,因为按照色料减色法原理,配色采用的颜色越多,就意味着黑色成分越多,混合色的饱和度和鲜艳度就会降低。

调配油墨时,先对色样进行分析。在对色样进行分析的时候,要尽可能地弄清楚原稿是以点印刷为主,还是以实地印刷为主。如果以点印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致;如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色一致;如果两者兼而有之,那么调配油墨时实地色和面色就要兼顾。

4 什么样的产品适宜用专色印刷

对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高成数点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。

从经济效益的角度考虑,主要是依据采用的专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。

如果某个产品的画面中既有彩色层次画面,又有大面积底色,则彩色层次画面部分就可以采用四色印刷,而大面积底色可采用专色印刷。这样做的好处是:四色印刷部分通过控制实地密度可使画面色彩得到正确还原,底色部分可以获得墨色均匀厚实的实地效果。这种方法在高档包装产品和邮票的印刷生产中经常采用。

5 专色印刷的应用领域

由于专色印刷本身所具有的特点,如专色印刷解决了颜色传递的准确性的问题,其表现的色域大于四色印刷的色域等,所以专色印刷在一些印刷中得到了广泛的应用。

1)在打开回油阀时速度1定要慢印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等的商标包装及宣传品时,经常要使用专色印刷,以保证印品的色相准确和一致。

2)在防伪印刷中,可以采用专色油墨印刷,具有一定的防伪效果。

3)在地图类印刷中,由于工艺,为了得到理想的颜色表现效果,特点(专色很多,达十多种)必须常常会大量使用专色印刷。

4)一些特种印刷中,为了表现其特殊的效果也经常要用到专色印刷。

6 使用专色印刷需要注意的几个问题

1)专色颜色名称的统一。在不同的软件中,对于完全相同的两种套色,其名称可能会有所不同。如FreeHand把 PANTONE 1F5 命名为PANTONE 1F5CVC或PANTONE 1F5CVV,而PageMaker中则命名为PANTONE 1F5CV。这样一来,当把FreeHand图形对象置入PageMaker中排版时,同样的颜色就会有三种名称,分色输出时就会产生三块印版,造成输出错误。所以,如果数据文件需要在两种以上的软件中使用,在整合后的分色输出前,一定要注意:必须统一相同专色的使用名称。较为常用的方法是以发排软件中的颜色名称塑料造粒机也是中国的耗能大户为准,将相同专色的名称在各类软件的调色板中重新命名为统一的名称。

2)专色加的角度。一般情况下,专色都以实地方式印刷,很少做点处理,所以一般很少提到专色加的角度。但当使用套色的浅色时,就存在专色点加角度的问题。倘若有点的专色跟其它点和财力印刷的颜色有叠印区域,就必须考虑专色加的角度问题。

3)专色向印刷四色的转换。许多设计人员在做图文设计时往往会使用一些专色色库中的颜色来定义颜色和进行着色处理,而在分色时又把它们转换成CMYK的印刷四色。这时,需注意三点:①专色色域大于四色印刷色域,在转换过程中,有些专色是无法完全保真的,而会丢失一些颜色信息;②一定要在输出的选项“专色转换成为四色”中选择,否则会导致输出错误;③专色编号旁边显示的CMYK推开工作台和上横梁与移动横向上运动颜色数值配比并不是印刷时CMYK四色的比例,即用此比例的四色油墨并不能印刷再现出该专色的效果(如果可以就用不着专色了)。因此,如果照此比例印刷,产品的颜色与需要的专色将在色相上有很明显的差距。

4)专色的陷印处理。由于专色印刷不同于四色印刷(四色印刷油墨靠相互叠印生成间色,即其油墨具有透明性),使用时通常不会以两个专色的叠印生成一个间色,直观地说,那会得到很差的颜色效果(当然也有例外,如在设计中有意使用专色叠印处理产生需要的、叠加混合产生的第三色,这种第三色颜色饱满、厚重而实在,比如:专色黄上压印调制的专色红,两种颜色叠印后产生一种稳重的深红色,常用作书的封面等),故定义专色的,一般不使用叠印(Overprint)方式而是采用让空(Keep away)。这样在使用专色时,只要专色图形旁边有其它颜色,就应该考虑做出适当的陷印处理,以防止出现露白边的故障。

来源:《印刷世界》 作者:曹 前

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